耐火可塑料是怎么生產的？

     什么是耐火可塑料，耐火可塑料的性能及用途有什么特點，本期了下這些問題。耐火可塑料是以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團狀不定形耐火材料。它是由一定級配的耐火骨料、粉料結合劑，外加劑，充分混煉而成，按材質分為：粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質（礦熱爐上用的綠泥也算是一種可塑料）碳化硅質等，按硬化方式分為：氣硬性（如水玻璃結合）或熱硬性（如磷酸）耐火可塑料。耐火可塑料一般采用復合結合劑，生粘土是重要的結合劑，也是材料的基質料，配制時選用塑性較好的粘土，可增強其可塑性，化學結合劑和生粘土是配合使用的，普遍采用磷酸或磷酸鹽溶液，性能是有所提高的，但使用時容易與耐火粉料發生反應，失去可塑性，所以必須添加抑制劑。同時在可塑料中加入適量的膨脹性材料，如藍晶石粉，利用藍晶石的莫來石化效應產生的體積膨脹抵消可塑料粉料的高溫收縮。好的可塑料，應該是用手可以揉捏成團，沒有水分泌出，也不粘手。耐火可塑料與水泥結合耐火澆注料相比，具有中溫強度不下降，高溫強度高，抗熱震性好和抗剝落性強等特點，因此發展較快。耐火可塑料主要用于鍋爐等熱工設備的內襯，粘土質可塑料現在主要應用于加熱爐爐頂上。需要說明的是，傳統的耐火可塑料常溫強度較低，人工搗固，勞動強度大，施工效率低，逐漸被優化后的磷酸鹽結合的耐火澆注料所代替。下期我們了下 耐火澆注料。