無水炮泥主要性能指標

無水炮泥主要性能指標： 無水炮泥主要生產配料比為（%）：棕剛玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。無水炮泥炮泥的特點：耐壓強度20Mpa，在高爐開口機開口時開口容易，而且抗沖刷性能較好。無水炮泥在炮泥加入量12%的基礎上，逐漸加量，發現在燒后線變化為 0.3%，性能比較好，此刻可塑性較高，在高溫出鋼時有良好微膨脹、無裂紋，有效遠離了由無膨脹，有裂紋帶來的竄鐵。鐵口深度：指鐵口外部至爐內炮泥形成的泥炮間距離，鐵口深度是高爐爐墻厚度的1。

隨著高爐操作技術的變化和革新，高爐不斷地向大型化和長壽化發展。傳統的有水炮泥逐步被淘汰，無水炮泥得到了廣泛的應用。而無水炮泥的結合劑也在不停地被優化，以適應高爐操作的需要。在綜合考慮焦油系統和全樹脂系統的優劣性的基礎上，研制出新型復合結合劑，它不僅改善了作業環境，而且粘附強度高，延長出鐵時間。其須具備的八種性能為：良好的可塑性能，適當的擠泥壓力，高溫體積穩定，新舊炮泥良好的粘附性能，迅速固化和燒結保證泥炮退回，易鉆孔、保證足夠鐵口深度，抗高爐爐渣和鐵水侵蝕和沖刷，以及環境友好性能。