剛玉蓄熱球適用條件有哪些？
發布時間：2021-06-02 瀏覽
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1.剛玉蓄熱球蓄熱式燃燒技術可適用于鋼鐵行業加熱爐、熱處理爐、烘烤裝置等工業爐窯。
2.再生燃燒技術可應用于不同燃料的工業窯爐.有燒高爐雙預熱、燒混合雙預熱或單預熱、燒轉爐雙預熱、燒發生單預熱、燒煤單預熱等多種燃料適應形式。這些燃料都是高爐雙預熱。
3.燃料爐采用剛玉蓄熱球，順流裝，需定時清洗更換，重油不換向，助燃介質單預熱。
4.采用剛玉蓄熱球爐采用高爐和助燃介質雙預熱，燃燒溫度高，全爐熱效率高，排煙熱損失小，節省資源效果明顯。
5.混合爐主要有雙預熱和單預熱，主要根據煙氣和被預熱介質的水當量比確定。雙預熱時空氣和方向變化。單預熱時方向變化和方向變化較多，其中方向變化較多，方向變化主要用于小型工業窯爐。不改變方向，空氣改變單預熱按空氣噴嘴和噴嘴的分布分為順流式、逆向式、垂直式三種。
剛玉蓄熱球具有重熱線收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性好、熱膨脹系數小等顯著特點。它是一種優良的耐火材料。通過對煤氣(高爐、轉爐)和空氣進行雙預熱(油、高熱值煤氣采用單次助燃空氣蓄熱方式)，可以將蓄熱爐排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產量提高15-20%，坯料加熱時間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。
剛玉蓄熱球具有重熱線收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性好、熱膨脹系數小等顯著特點。它是一種優良的耐火材料。通過對煤氣(高爐、轉爐)和空氣進行雙預熱(油、高熱值煤氣采用單次助燃空氣蓄熱方式)，可以將蓄熱爐排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產量提高15-20%，坯料加熱時間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。許多小球將氣流分割成非常小的流股，當氣流流過蓄熱體時，形成強烈的紊流，有效地沖破蓄熱體表面的附表層。另外，由于球直徑小，導熱半徑小，熱阻小，密度高，導熱性好，可以滿足蓄熱式燒嘴頻繁快速換向的要求。蓄熱體可以用20~30次/小時換向，高溫煙氣流經蓄熱體床后可以將煙氣降至130℃左右。
