1.產品說明：鋁鎂質耐火澆注料是以Al2O3和MgO為主要成分的可澆注耐火材料。這種耐火材料是堿性耐火澆注料的主要品種之一。施工時加入適量的水或液態結合劑經攪拌混合即可制成具有良好的流動性的澆注料。澆注成型后在常溫下凝結，烘烤后硬化。
2.產品性能：鋁鎂質耐火澆注料使用的原材料分為天然和合成兩種。天然原材料多使用鋁礬土孰料作骨料，鎂砂粉與鋁礬土孰料粉作基質，結合劑多使用水玻璃。這種澆注料典型理化指標為：含AL2O310%-70%，MgO8%-15%，Fe2O3<3%，體積密度2.45-2.65g/cm3，耐壓強度25-30MPa，烘干線收縮0.25%-0.35%。使用溫度為1500-1700℃。澆注料在使用過程中于1200-1300℃下，Al2O3與MgO反應生成鎂鋁尖晶石（MgO-Al2O3）。以合成原料制成的鎂鋁質耐火澆注料化學純度高，性能較好，這種澆注料多是使用工業氧化鋁或鋁礬土與輕燒氧化鎂為原料，經研磨、成球、煅燒等工序預先合成鎂鋁尖晶石，然后以此為原料制成骨料和粉料配制而成，因此也稱為尖晶石質澆注料。這種澆注料為保持它的優良高溫性能，多使用純鋁酸鈣水泥作結合劑制成低水泥澆注料。使用合成原料制成的鋁鎂澆注料理化指標為：MgO 5%-7%，Al2O3 90%-95%,SiO2<0.5%。密度3.0-3.2g/cm3，氣孔率14%-16%，耐壓強度20-35MPa。荷重軟化溫度1600-1650℃，烘干線收縮率0.01%-0.05%。
3.產品特點：鋁鎂質耐火澆注料具有優良的抗渣蝕性和抗熱震性，它與一般低水泥結合的高鋁澆注料相比，主要特點是抗熔渣滲透性好，在與熔渣接觸的冶金設備內襯上使用耐侵蝕，抗剝落，粘渣較少，主要用于構筑鋼包內襯。這種材料使用壽命較長，其原因是由于鋁鎂耐火澆注料中鎂鋁尖晶石的存在，能有效地阻止熔渣對內襯的滲透，內襯不形成段帶結構，故在使用過程中不致產生結構應力導致內襯剝落。用鋁鎂耐火澆注料構筑鋼包整體內襯時，多采用振動澆注料施工法，該法優點是借助于機械振動力的作用，增加澆注料的流動性和填充性，使內襯達到良好的致密性和強度，而且穿漏事故率低。
4.產品用途：鋁鎂質耐火澆注料主要用于構筑鋼包整體內襯、鐵水包內襯和出鋼槽整體內襯。
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編號 |
1 |
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3 |
4 |
5 |
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烘干容重/g·cm-3 顯氣孔率/% 耐火度/℃ |
2.82 16.2 >1830 |
2.91 15.3 >1830 |
2.81 15.6 >1830 |
2.78 16.5 >1830 |
2.88
>1830 |
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荷重軟化溫度/℃ |
4% |
1405 |
1450 |
1455 |
1440 |
1520 |
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耐壓強度/MPa |
110℃ 1000℃ 1400℃ |
91.2 19.1 34.3 |
101.5 34.8 36.8 |
87.7 32.8 35.8 |
88.2 26.5 28.9 |
53.4 25.5 43.1 |
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抗熱震 性25次 后 |
冷卻方式 質量損失/% 殘余耐壓強度/NPa |
空氣 2.15 20.6 |
空氣 2.26 45.1 |
空氣 2.40 39.7 |
水中 3.15 |
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