1.產品說明 ：我公司生產的剛玉莫來石質蓄熱球，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點，是優良的耐火材料。通過對煤氣（高爐、轉爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的效果。
1）本公司生產的蓄熱小球，比表面積可達到240m2/m3。2）眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。3）蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。4）高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。5）因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。6）蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強的特點。7）陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。
2.產品用途：我公司生產的蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用，特別適用于鋼鐵行業蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業做蓄熱載體。
3.產品施工方法：1，拆除蓄熱箱外側的端蓋。2，清理出舊的蓄熱小球及篦子磚。3，檢查蓄熱箱壁耐材涂料的使用情況，在保證可以使用的前提下方可進行下一步施工。（如箱壁耐材涂料有損毀現象，需要重新更換修補后方可施工）4，按裝新的篦子磚，保證磚的平整及接縫的嚴密度，控制好灰縫與箱體的連接緊密。5，放人更換過的蓄熱小球，蓄熱球面低于風口約150mm。（蓄熱小球直徑應大于篦子磚孔徑，以防球體從篦子磚中掉落）6，封閉蓄熱箱，開始小火烘爐，直至可以使用。
4.產品理化指標：
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項目 |
高鋁質 |
莫來石質 |
剛玉莫來石質 |
剛玉質 |
鋯質 |
鉻質 |
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Al2O3(%); ≥ |
60-65 |
65-75 |
75-85 |
90-99 |
65-80 |
65-80 |
|
Fe2O3 ≤ |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
1.0 |
Zr2(％)≥2-8 |
Cr2(％)≥3-10 |
|
顯氣孔率 % |
20-22 |
20-22 |
18-22 |
18-20 |
20-22 |
20-22 |
|
體積密度(g/cm3)≥ |
2.0-2.3 |
2.3-2.5 |
2.5-2.8 |
2.8-3.2 |
2.7-3.1 |
2.6-3.0 |
|
堆容重（Kg/ m3） |
1400～1500 |
1400～1600 |
1500～1650 |
1650～1800 |
1700～1800 |
1500～1650 |
|
比表面積（ m2/ m3） |
200～220 |
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熱膨脹系數(×10-6/℃) ;≥ |
5.0 |
5.5 |
6 |
7 |
6 |
6 |
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比熱容參考值（×103/Kg K） |
1.1 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
1.2 |
1.1 |
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1100℃水冷（次）; ≥ |
30-20 |
20-15 |
20-15 |
15-10 |
10-8 |
10 |
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適用溫度（℃）;≤ |
1400 |
1450 |
1550 |
1650 |
1350-1500 |
1400-1600 |
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我公司可根據用戶需求制作各種型號規格，竭誠為廣大用戶服務 |
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