產品說明：粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質制品。粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料，按一定的粒度要求進行配料，經成型、干燥后，在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的過程。
粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690~1730℃，
在0~1000℃的溫度范圍內，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%~0.7%，只有硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再繼續升溫時，其體積將由膨脹值開始收縮。
2.產品特點及用途：粘土質耐火材料原料豐富，加工簡便,價格低廉,因此比其他任何耐火材料使用得更為廣泛：用于高爐、熱風爐、化鐵爐、盛鋼桶及澆鋼系統和均熱爐,加熱爐,有色金屬熔煉爐，硅酸鹽工業和化學工業用窯爐以及所有熱工設備的煙囪和煙道等。
3.產品理化指標：
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粘土磚 |
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N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
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耐火度 ℃ 不低于 |
1750 |
1730 |
1730 |
1710 |
1710 |
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0.2MPa荷重軟化開始溫度℃ |
1400 |
1350 |
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1320 |
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重燒線變化 PLC % |
1400℃×2h |
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1350℃×2h |
+0.1 |
+0.1 |
+0.2 |
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顯氣孔率 % AP 不大于 |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
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常溫耐壓強度 CCS MPa 不小于 |
30.0 |
25.0 |
20.0 |
20.0 |
15.0 |
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